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拉丝机安全操作事项介绍
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上岗要求:

1、操作人员务必拥有拉丝机操作资格证,严禁没证人员上机操作。

2、操作人员必须在指定设备开展生产性加工操作,严禁非本机人员上机操作或串位操作。

3、操作人员务必了解本设备的基本性能参数及性能指标。

4、操作人员务必恪尽职守,尽职尽责,灵活运用本设备的操作、维护及保养。

5、操作人员务必持续总结学习,求得自身素养不断提升。

安全操作:

1、操作人员务必戴手套工作,防止工件烧伤手指和影响产品品质。

2、启动前要仔细检查设备气路气

(5kg/cm2),气路管道是否漏气,排出空气过滤网里的存水。

3、正确安装拉丝砂带(拉丝砂带里侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。仔细检查上、下轴承座及调节丝杠润化是否优良,确定出料上正面无人时方可启动。

4、设备启动后应立即查验砂带摆幅是否在规定范围内,有无其他异常情况,不然应立即调整或关机解决。

5、严禁拉丝机和除尘风机同时启动,严禁开机后操作人员离去岗位。

6、严禁工件无需垫板直接放到输送带上拉丝,严禁木托板无挡条直接放工件拉丝,以防毁坏输送带和工件飞出致伤。

7、两人工作时,设备后方的操作人员不可正对拉丝机出口,以防工件万一飞出致伤。

8、拉丝机压力调节应适度,一般情况下的气压表标示需在35~75之间,严禁超出红线,以免引起设备或安全事故。

9、设备在正常运转状况下严禁调节气体压力,以防砂带失控导致设备、安全事故。

10、设备在运行中发生异常情况,应立即关机、断电,以免故障扩大。

11、设备在维修时要关掉总电源,并示牌严禁操作,以免引起事故。

12、下班或设备长时备用时要关掉总电源及压缩气体,以确保设备安全。

操作规定:

1、加工工作前要认真阅读图纸和技术文档,以免引起批量损毁或消耗。

2、加工工作时要按技术标准用心确定拉丝方位,拉丝面,正确选择拉丝砂带。

3、加工工作全过程应戴手套操作,注意工件表面保护,严防刮伤,碰伤工件表层导致消耗。

4、严禁不经清理的工件直接拉丝。

5、成品工件应轻拿轻放,并进行分层维护包装,以免引起工件表层负伤。

6、及时清理回收废料箱,确保风机正常运转。

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