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拉丝机断丝的处理方法
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大家先来研究一下发生断丝状况的原因,依据经验交流,往往发生这个状况,关键的原因之一,可能是拉丝机的拉丝模发生了难题,其在无间断的制造中因为遭遇损坏而造成拉丝模的口模区增大,造成产生了结丝。

次之,第二种关键原因,便是生产加工材料的产品质量问题。不一样的材料具备不一样的特点,在生产过程中,如果是因为材料发生了不规律的品质缺点,这种品质缺点会造成铁丝在拉丝机的拉丝形变中,由于难以承担这种支撑力而被扯断。一般来说,这类状况主要是发生在材料品质不太好的情形下,材料性价比高的状况极少发生这个状况。

另一种原因得话,也较为普遍,很有可能是在拉丝机生产过程中,由于采用的退火电流忽然产生变化,例如电流忽然上升,而导致铁丝在退火全过程中被扯断,或是是被基因突变的强电流烧坏。

那么,针对之上不一样原因造成的难题,应当怎么解决呢?要先查验材料的品质是不是达标,随后再开展拉丝。那样的话,可以尽早发觉品质缺点,随后可根据减少拉丝机的拉丝速率,或是是把有缺陷的一部分去除,进而防止出现断丝。

此外,针对别的原因导致的这类状况得话,应当确保在生产加工中留意观查,确保在拉丝全过程中,根据的退火电流长期保持,与此同时依照线束的转变来管控退火电流的尺寸,确保退火电流迟缓稳定地伴随着线束的提高而增大,有利于拉丝机机器设备优良运作。


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